擺床拋丸清理機(jī)設(shè)備構(gòu)成與主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

擺床拋丸清理機(jī)主要由擺床體,、進(jìn)出件裝置、丸砂回收分離供給補(bǔ)充系統(tǒng),、除塵系統(tǒng),、驅(qū)動(dòng)裝置、氣控裝置,、電控系統(tǒng),、非標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)等組成。
　　設(shè)備主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
　　(1)擺床及拋丸室
　　多角形截面槽體有利于通過(guò)的鑄件毛坯充分翻轉(zhuǎn),，   大可能的使鑄件的所有表面受到丸料的拋打,，兩端采用迷宮式密封，防止丸料向外飛濺,。內(nèi)襯護(hù)板采用可   換的軋制Mn13鋼板拼成,，由簡(jiǎn)單的夾板固裝在擺床體上，具有使用壽命長(zhǎng),，便于安裝,、固定、調(diào)整,、   換等特點(diǎn),。此外,，內(nèi)襯護(hù)板上有開(kāi)孔，便于丸料回收,。
　　擺床的外圓面裝配兩個(gè)圓型軌環(huán),，安裝在四個(gè)塑料支撐滾輪上，在前端的下側(cè)固定塑料托輪組,，以防止傾斜擺床沿軸向移動(dòng),，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、支撐,。
　　(2)拋丸器
　　拋丸器采用懸臂離心式結(jié)構(gòu),，具有拋射速度高、拋射量大的特點(diǎn),，能夠顯著提高拋丸效率,。經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)的三位動(dòng)態(tài)模擬設(shè)計(jì)，拋丸器布置在室體的頂部,，順序排列,，鑄件通過(guò)拋射區(qū)后，可以達(dá)到拋丸器   大的效率,。
　　(3)驅(qū)動(dòng),、傾斜裝置
　　床體的搖擺動(dòng)作由等扭矩、可連續(xù)變頻調(diào)速,、沖擊小的減速電機(jī)驅(qū)動(dòng),，動(dòng)力的傳輸采用安裝在床體圓周上的滾子鏈條完成。床體的前端有兩個(gè)升降絲杠,，由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng),，可實(shí)現(xiàn)傾斜角度調(diào)整，方便易行,。
　　(4)丸料循環(huán)系統(tǒng)
　　拋丸器的供丸閘門(mén)為氣控閥控制,，與其配套的電動(dòng)推桿用于丸量的調(diào)整。螺旋輸送機(jī),、皮帶輸送機(jī),、振動(dòng)輸送篩分機(jī)、斗式提升機(jī)等組成丸料回收系統(tǒng),，收集拋丸后產(chǎn)生的丸料混合物,。分離系統(tǒng)由主雙磁選分離器和副磁選分離器組成。分離系統(tǒng)將丸料混合物中的合格彈丸分離出回用,。丸料補(bǔ)給裝置將新的丸料補(bǔ)充消耗掉的丸料,，這就了供丸系統(tǒng)中有足夠的丸料量，補(bǔ)充信號(hào)是由料斗料位計(jì)傳送來(lái)的,。
　　(5)進(jìn)件與出件
　　縱向進(jìn)件振動(dòng)輸送機(jī)為通過(guò)式擺床供件,，其安裝在彈簧上,，由免維護(hù)振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，內(nèi)襯采用軋制Mn13鋼板,、低噪音設(shè)計(jì),。出件是通過(guò)旋轉(zhuǎn)倒丸滾筒，內(nèi)襯采用軋制Mn13鋼板制作,，開(kāi)孔并焊有板條用來(lái)漏丸和翻轉(zhuǎn)工件,，滾筒的旋轉(zhuǎn)速度根據(jù)工件的外形、倒丸的難易和產(chǎn)量由變頻器調(diào)節(jié),。
　　(6)其它
　　周邊增設(shè)隔音罩,，降低設(shè)備對(duì)周邊環(huán)境的噪音影響。除塵器采用高壓氣脈沖布袋式,、沉降室與過(guò)濾室集成技術(shù),，過(guò)濾、占地面積少,，系統(tǒng)中塵粒經(jīng)過(guò)多次沉降,，延長(zhǎng)了除塵布袋的使用壽命。電控系統(tǒng)采用西門(mén)子彩色觸摸屏,、PLC輸入,，編程采用FUP，用戶(hù)界面采用WinCCFlexible設(shè)計(jì),，裝備調(diào)制解調(diào)器和TS適配器以便于今后的遠(yuǎn)程維護(hù),。