一、白灰窯除塵器的結(jié)構(gòu)

白灰窯除塵器是一種的氣-液-固三相流化床,，主要由六部分組成。

1、氣體分布室,。在湍球除塵器或湍球除塵塔的下部有一氣室，通常為直筒形,、倒錐形或漸縮形,。其作用是使氣體分布均勻穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)氣體介質(zhì)的預(yù)處理,。 

2,、支撐塔板。又叫湍球氣體分布板,，用于均勻分布?xì)饬骱椭瓮那?，并使湍球凈化塔有一個良好的起始流態(tài)化狀態(tài)，有良好地氣-液-固接觸條件,。

3,、湍球?qū)印Ｍ那驅(qū)蛹词⒎磐那虻目臻g,。床體內(nèi)盛有   粒度,、密度、直徑的空心湍球,，再經(jīng)氣體分布板通入煙氣,，這就可以實(shí)現(xiàn)氣體介質(zhì)與湍球的擾動混合,，湍球上下左右地劇烈湍動，成為可浮動填料流態(tài)化床,。 

4,、湍球。湍球是塔體中的填料,，湍球,，損，流動性強(qiáng),，是進(jìn)體吸收,、除塵凈化、發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的載體,，被凈化氣體和吸收液在湍球表面充分接觸,，完成傳質(zhì)和吸收過程。 

5,、無阻塞噴嘴,。噴嘴用來供給凈化液和吸收液，我們采用無阻塞噴嘴,，其噴灑液體較均勻,、穩(wěn)定。

6,、除霧器,。除霧器用于除去煙氣中夾帶的水霧，常見結(jié)構(gòu)型式有折流板,、絲網(wǎng)和旋流板,。我公司采用組合式除霧器，在原有的折流板后加上了二次旋流裝置,，能地除霧,，達(dá)到干燥潔凈的排放。

二,、白灰窯除塵器工作原理

白灰窯除塵器工作原理是利用白灰窯除塵器尾端的引風(fēng)機(jī)將煙氣吸入除塵器,，應(yīng)用到氣液傳質(zhì)設(shè)備中，使填料處于流化狀態(tài),，因而使過程,。通常，湍球塔內(nèi)裝有聚乙烯,、聚丙烯,、發(fā)泡聚苯乙烯或多孔橡膠制成的輕質(zhì)空心(或?qū)嵭?小球作為填料，小球的密度小于洗滌液體(通常為水)密度。在小球在   氣速下流態(tài)化,，形成湍動旋轉(zhuǎn)及相互碰撞,，氣液兩相在小球流態(tài)化帶動下，處于髙度的湍動狀況,，且接觸表面不斷   新,，氣、液,、固三相湍動,，粉塵粒子在湍流運(yùn)動的泡沫層中，被氣體射流捕塵體所捕獲,。因此能地把氣體中的塵粒捕集下來,。

白灰窯除塵器特點(diǎn)

1、除塵

除塵過程的   步為吸收過程,，吸收過程表現(xiàn)為膜控制過程,，除塵效率提高的關(guān)鍵在于提高吸收液膜面積。湍球塔從兩方面入手：   設(shè)法增大吸收液表面積,。吸收液經(jīng)噴嘴噴出形成的微粒與浮球發(fā)生撞擊形成凝膠粒子,，霧化狀態(tài),，霧珠呈數(shù)量很多,，粒度   小，形成很大的膜面積,；   湍球堆體積很大,，數(shù)量很多，多達(dá)十幾萬個,，浸濕后形成很大的膜面積,，兩者的液膜面積比常規(guī)塔高出十幾倍。吸收能力提高,，達(dá)90％以上,。很高的液膜面積為降低液氣比創(chuàng)造了條件，可以使液氣比降的很低,；本方案采用的液氣比為1～3L/m3,，而常規(guī)塔器的液氣比為15～25L/m3，運(yùn)行費(fèi)用相比湍球塔運(yùn)行費(fèi)用低,，,，。

2,、湍球運(yùn)行流態(tài)化,，無堵塞，阻力小

除塵過程的   步為結(jié)垢反映,，造成除塵系統(tǒng)壓力升高無法運(yùn)行,，針對這個問題,，湍球塔采用了流態(tài)化技術(shù)，湍球自身呈旋轉(zhuǎn)狀態(tài),，上下浮動,，相互碰撞。   ,，湍球相互碰撞將結(jié)晶體碰掉,，球體具有研磨作用，把結(jié)晶體磨碎,，的阻止了結(jié)晶過程的發(fā)生,；   ，具有改性功能,。晶體顆粒磨碎后,，形成微粒粒子，粒子具有很好的親水性,，在微粒表面形成一層液膜,，流動性好，穩(wěn)定性好,，了堵塞現(xiàn)象,，塔器運(yùn)行   穩(wěn)定。采用流態(tài)化技術(shù)后,，氣相介質(zhì)中湍球上下浮動,，呈流化狀態(tài)，整體在塔內(nèi)呈線性分布,，氣體通道,，塔器阻力小：浮動床300Pa,，共兩層,。兩層除塵器各200Pa，共1000Pa,。對比旋流板塔：每層旋流板阻力300Pa,，一般二到三層，即600～900Pa,，可見新增阻力1700～2000Pa,，采用湍球塔吸收液面積大，除塵作用好,，除塵效率≥95％,。對比旋流板塔，可以省去文丘里除塵器。

3,、動力吸收過程強(qiáng)

湍球和水滴表面液膜的吸收為動力過程而非自然過程,。吸收理論認(rèn)為，液膜表面包覆一層氣膜,，氣膜內(nèi)膜流速大于外膜流速,，內(nèi)膜流程小于外膜流程，由于流速不同在球體上方形成成一個熱島,。熱島現(xiàn)象為內(nèi)外膜壓差提供動力,，外膜壓力大于內(nèi)膜壓力，外膜強(qiáng)制壓縮內(nèi)膜,，使內(nèi)膜加速溶解,，由于溶解是在正壓存在下進(jìn)行的，加快了吸收過程,。

4,、吸收液飽和度高

白灰窯除塵器吸收液接觸面積大，吸收,，除塵,，吸收液飽和度高。而常規(guī)塔液膜面積小,，循環(huán)液量大,，流速高，停留時間短,，造成除塵效率低,。

5,、適應(yīng)性強(qiáng)

白灰窯除塵器由于其吸收劑比表面積大,，特別適應(yīng)于的有色煙氣體（各種含酸，堿,，焦油,，有色金屬等），對煙氣流速,，液氣比調(diào)整范圍廣,，對不同的風(fēng)量和不同的含煙氣體只調(diào)整浮動床的參數(shù)即可。   可以滿足脫硫需求,，而且可達(dá)到90～95％左右除塵效率和脫硫效率,。

6、綜合性能好

白灰窯除塵器水滴粒度小,，表面積大,，與塵粒接觸充分，在除塵方面表現(xiàn)出優(yōu)異的性能，除塵率高達(dá)99.5％以上,；在塔器上部,，安裝   除霧裝置，具有很好的功能,；   可以說這是一套綜合性能好的多效除塵裝置,。

7、對面有保護(hù)作用

湍球采用,、耐酸,、高分子材料制成的，具有,、彈性好等特點(diǎn),，主要呈上下浮動態(tài)勢，與器壁撞擊,，沖擊力小,，球體表面形成一層液膜，使其表面   光滑,，對器壁磨擦力小,。而旋流板塔氣體本身的旋轉(zhuǎn)作用和吸收液內(nèi)的結(jié)晶顆粒對內(nèi)壁有的磨擦作用，對面有破壞作用,，普遍是易拉毛和產(chǎn)生氣孔,。

四、白灰窯除塵器與其它產(chǎn)品相比的優(yōu)越性

1,、占地面積小,，運(yùn)動部件少，結(jié)構(gòu)簡單,，操作方便,。

2、可以針對各種氣體的特性選用不同的吸收液,，以增強(qiáng)吸收塔的除塵凈化效率,，如：鉛煙采用0.5-1%的醋酸溶液或1-3%的NaOH；SO2（SO3）采用石灰石溶液,；硫酸霧和鹽酸霧采甲2-4℅的NaOH溶液,。

3、對于不存在氣體的純蒸汽煙塵,，無需選用吸收劑,，可直接采用清水清塵，其除塵效果   佳,，運(yùn)行費(fèi)用   低,。

4,、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)行阻力低,。

5,、除塵設(shè)備運(yùn)行中空心球處于不斷湍動狀態(tài)，從而可以不斷地清洗,，防止了堵塞,。

6、湍球塔體可以采用耐強(qiáng)酸堿材料,，增強(qiáng)了設(shè)備的使用壽命,。

7、設(shè)備采用無堵塞噴嘴, 因此, 此種濕式除塵器可以不設(shè)沉淀池, 可用儲液箱內(nèi)污水直接噴淋, 減少了沉淀池的投資,。

8,、設(shè)備增設(shè)觀察孔，可以隨時觀察設(shè)備的運(yùn)行狀況,

9,、脫水裝置采用產(chǎn)品, 設(shè)備負(fù)壓使用風(fēng)機(jī)不會有噴水現(xiàn)象, 從而降低了設(shè)備的耗水量,。

10、湍球吸收塔特點(diǎn)是氣速髙,、處理能力大,、湍球塔的質(zhì)量輕、氣液分布比較均勻,，不易被固體及黏性物料堵塞,。具有適應(yīng)性廣，運(yùn)行,除塵效率髙的特點(diǎn),。

五,、白灰窯除塵器應(yīng)用范圍

1、白灰窯除塵器應(yīng)用于冶金,、電力,、水泥、煤炭,、化工,、機(jī)械,、橡膠,、碳素、建材,、礦山,、各種鍋爐、工業(yè)爐窖,、鑄造工業(yè),、陶瓷工業(yè),、玻璃工業(yè)、砂輪制造,、耐火材料,、垃圾焚燒、瀝青混凝土攪拌,、,、造船、輕工,、煙草,、醫(yī)藥、食品,、面粉等各行各業(yè)的各種含塵氣體的除塵凈化和粉塵吸收工程,。

2、白灰窯除塵器適用于各種手燒爐,、取暖鍋爐,、煤爐、油爐,、茶爐,、秸稈鍋爐、稻殼鍋爐,、垃圾焚燒鍋爐,、生物鍋爐、手燒鍋爐,、鏈條爐,、熱水鍋爐、蒸汽爐,、采暖爐,、取暖爐、往復(fù)爐,、煤粉爐,、燃?xì)鉅t、煤粉爐,、沖天爐,、焚燒爐、煅工爐,、沸騰爐,、電廠鍋爐、工業(yè)窖爐,、電站鍋爐,、熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐等所有鍋爐爐型除塵及脫硫使用,。

3、白灰窯除塵器使各類有毒,、氣體,、油煙、酸霧,、汞蒸氣,、鉛、煙,、瀝青煙,、惡臭等，凈化后的氣體完合達(dá)到   排放標(biāo)準(zhǔn),。 

4,、、石油,、化工,、涂裝、冶煉,、電鍍,、印染、制藥,、儀表,、電子儀表、機(jī)械制造,、各種爐窖,、鍋爐、鑄造等行業(yè)的酸洗廢氣,、其它廢氣凈化工程,。

5、白灰窯除塵器廣泛用于印刷,、蓄電池,、有色金屬冶煉、等行業(yè)的鉛煙塵或蒸氣的污染控制,。