拋丸清理機(jī)噴丸的效果和質(zhì)量的表征指標(biāo)主要有噴丸的強(qiáng)度,、覆蓋率和噴丸后零件的表面粗糙度值,,每一項(xiàng)指標(biāo)都受多項(xiàng)工藝參數(shù)的影響。
影響拋丸清理機(jī)噴丸強(qiáng)度的工藝參數(shù)主要有:彈丸直徑,、彈流速度,、彈丸流量、噴丸時(shí)間等,。彈丸直徑越大,,速度越快,彈丸與工件碰撞的動(dòng)量越大,,噴丸的強(qiáng)度就越大,。噴丸形成的殘余壓應(yīng)力可以達(dá)到零件材料抗拉強(qiáng)度的60%,殘余壓應(yīng)力層的通??蛇_(dá)0.25mm,, 大 值為1mm左右。噴丸強(qiáng)度需要 的噴丸時(shí)間來(lái),,經(jīng)過(guò) 時(shí)間,,噴丸強(qiáng)度達(dá)到飽和后,再延長(zhǎng)噴丸時(shí)間,,強(qiáng)度不再明顯增加,。
影響覆蓋率的因素有零件材料硬度、彈丸直徑,、噴射角度和距離,、噴丸時(shí)間等。在規(guī)定的噴丸強(qiáng)度條件下,,零件的硬度低于或等于標(biāo)準(zhǔn)試片硬度時(shí),,覆蓋率能達(dá)到100%;反之,,覆蓋率會(huì)下降,。在相同的彈丸流量下,噴嘴與工件的距離越長(zhǎng),、噴射的角度越小、彈丸直徑越小,,達(dá)到覆蓋率要求的時(shí)間就越短,。噴丸時(shí),應(yīng)選擇大小合適的彈丸,、噴射角度及距離,,使噴丸強(qiáng)度和覆蓋率同時(shí)達(dá)到要求值,。
影響表面粗糙度的因素有零件材料的強(qiáng)度和硬度、彈丸直徑,、噴射的角度和速度,、零件的原始表面粗糙度。在其他條件相同的情況下,,零件材料的強(qiáng)度和表面硬度值越高,,塑性變形越困難,彈坑越淺,,表面粗糙度值越?。粡椡璧闹睆皆叫?,速度越慢,,彈坑就越淺,表面粗糙度值就變??;噴射的角度大,彈丸速度的法向分量越小,,沖擊力越小,,彈坑越淺,彈丸的切向速度越大,,彈丸對(duì)表面的研磨作用就越大,,表面粗糙度值就越小,;零件的原始表面粗糙度也是影響因素之一,,原始表面越粗糙,噴丸后表面粗糙度值降低越??;相反,表面越光滑,,噴丸后表面變得粗糙,。當(dāng)對(duì)零件進(jìn)行的噴丸后,深的彈坑不但加大表面粗糙度值,,還會(huì)形成較大的應(yīng)力集中,,嚴(yán)重削弱噴丸的效果。