影響拋丸清理機(jī)噴丸強(qiáng)度的工藝參數(shù)主要有：彈丸直徑,、彈流速度,、彈丸流量,、噴丸時間等。彈丸直徑越大,，速度越快,，彈丸與工件碰撞的動量越大，噴丸的強(qiáng)度就越大,。噴丸形成的殘余壓應(yīng)力可以達(dá)到零件材料抗拉強(qiáng)度的60%,，殘余壓應(yīng)力層的通常可達(dá)0.25mm,，   大   值為1mm左右,。噴丸強(qiáng)度需要   的噴丸時間來，經(jīng)過   時間,，噴丸強(qiáng)度達(dá)到飽和后,，再延長噴丸時間，強(qiáng)度,。

　　影響表面粗糙度的因素有零件材料的強(qiáng)度和硬度,、彈丸直徑、噴射的角度和速度,、零件的原始表面粗糙度,。在其他條件相同的情況下，零件材料的強(qiáng)度和表面硬度值越高,，塑性變形越困難,，彈坑越淺，表面粗糙度值越??；彈丸的直徑越小，速度越慢,，彈坑就越淺,，表面粗糙度值就變小,；噴射的角度大,，彈丸速度的法向分量越小，沖擊力越小,，彈坑越淺,，彈丸的切向速度越大，彈丸對表面的研磨作用就越大,，表面粗糙度值就越?。涣慵脑急砻娲植诙纫彩怯绊懸蛩刂?，原始表面越粗糙,，噴丸后表面粗糙度值降低越?。幌喾?，表面越光滑,，噴丸后表面變得粗糙。當(dāng)對零件進(jìn)行的噴丸后,，深的彈坑不但加大表面粗糙度值,，還會形成較大的應(yīng)力集中，嚴(yán)重削弱噴丸的效果,。