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山西DMC型脈沖單機除塵器
名稱:

山西DMC型脈沖單機除塵器

描述:山西DMC型脈沖單機除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,,清灰,,除塵,排放濃度低,,漏風(fēng)率小,,能耗少,鋼耗少,,占地面積少,,運行穩(wěn)定,經(jīng)濟效益好,。
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  • DMC型脈沖單機除塵器的詳細說明:

    一,、DMC型脈沖單機除塵器工作原理

    DMC型脈沖單機除塵器由灰斗、上箱體,、中箱體,、下箱體等部分組成,上,、中,、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,,含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗,,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中,、下箱體,,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機排至大氣,。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,,切斷閥關(guān)閉時間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰   ,,并由可編程序脈沖控制儀對排氣閥,、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

    二,、DMC型脈沖單機除塵器特點

    1,、DMC型脈沖單機除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,,清灰,,除塵,排放濃度低,,漏風(fēng)率小,,能耗少,鋼耗少,,占地面積少,,運行穩(wěn)定,經(jīng)濟效益好,。適用于冶金,、建材、水泥,、機械,、化工、電力,、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收,。 

    2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,,噴吹一次就可達到   清灰的目的,,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,,壓氣耗量可大為降低,。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命,。 

    3,、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行,。濾袋袋口采用彈性漲圈,,密封性能好,牢固,。濾袋龍骨采用多角形,,減少了袋與龍骨的磨擦,,延長了袋的壽命,,又便于卸袋。 

    4,、采用上部抽袋方式,,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,,由人孔處取出,,了換袋操作條件。

    5,、DMC脈沖單機除塵器箱體采用氣密性設(shè)計,,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,,制作過程中以煤油檢漏,,漏風(fēng)率很低。

    6,、進,、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小,。

    三,、DMC型脈沖單機除塵器系列設(shè)計

    1、DMC脈沖單機除塵器按濾袋不同直徑,、每室濾袋的不同布置,、過濾面積的不同,分成三種不同的系列,,以室為單位組合成排,,分成單排列和雙排列。a.分單排和雙排,,濾袋尺寸為130X6000,。脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa),由用戶選用,。b.只有雙排布置,,濾袋尺寸為130X6000,。脈沖噴吹壓力一般設(shè)計為低壓(0.2-0.3Mpa)。c.只有雙排布置,,濾袋尺寸為160X6000,。脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。 如用戶有要求,,亦可按用戶意見設(shè)計型,。 

    2、DMC脈沖單機除塵器粉塵濃度一般允許為50g/Nm3以下,,如有要求,,可按用戶要求設(shè)計。

    四,、DMC型脈沖單機除塵器的選用

    1.過濾速度的選擇 過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素,,應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合,、粉塵粒度,、粘度、氣體溫度,、含水份量,、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當粉塵粒度較細,,溫,、濕度較高,濃度大,,粘性較大宜選低值,。如≤1m/min;反之可選高值,,一般不宜超過1.5m/min,。對于粉塵粒度很大,常溫,、干燥,、無粘性,且濃度,,則可選1.5~2m/min,。 過濾速度選用時,應(yīng)計算在減少一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值,。 

    2.過濾材料 應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度,、含水份量、酸,、堿性質(zhì),、粉塵的粘度,、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮,。 一般在含水量較小,,無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用,常溫或≤130°C時,,常用500~550g/m2的滌綸針刺氈,。<250°C時,選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)),。 當含水份量較大,,粉塵濃度又較大時,宜選用,、濾料(或稱抗結(jié)露濾料)或覆膜濾料(基布應(yīng)是經(jīng)過處理的針刺氈),。當含塵氣體含酸,、堿性且氣體溫度≤190°C,,常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240°C,,性要求不太高時,,選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。 當含塵氣體為易燃易爆氣體時,,選用絳綸針刺氈,,當含塵氣體既有   的水份又為易燃易爆氣體時,選用(三防)絳綸針刺氈,。 

    3.控制儀,DMC脈沖單機除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,,分定壓(自動)、定時(自動),,手動三種控制方式,。 定壓控制:按設(shè)定壓差進行控制,除塵器壓差超過設(shè)定值,,各室自動依次清灰一遍,。 定時控制:按設(shè)定時間,每隔一個清灰周期,,各室依次清灰一遍,。 手動控制:在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍,也可對每個室單獨清灰,。 由用戶選定控制方式,,用戶無要求時,則按定時控制供貨,。

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