電廠除塵器工作原理

當(dāng)電廠除塵器引風(fēng)機啟動以后除塵器內(nèi)空氣排出,，與此同時含塵氣體受大氣壓的作用沿?zé)煹肋M(jìn)入除塵器內(nèi)部，與反射噴淋裝置噴出的洗滌水霧充分混合,，煙氣中的細(xì)微塵粒凝并成粗大的聚合體,，在導(dǎo)向器的作用下，氣流高速沖進(jìn)水斗的洗滌液中,，液面產(chǎn)生大量的泡沫并形成水膜,，使含塵煙氣與洗滌液有充分時間相互作用捕捉煙氣中的粉塵顆粒。煙氣中的二氧化硫具有的親水性,，在堿性溶液的吸收中合下,，達(dá)到除塵脫硫的效果。凈化后的煙氣經(jīng)氣液分離裝置除去水霧,，由煙囪排入空中,。污水可排入鍋爐除渣機或排入循環(huán)水池，經(jīng)沉淀,、中和在生后循環(huán)使用,，污泥由除渣機排出或由其他裝置清出。

電廠除塵器技術(shù)特點

(1),、電廠除塵設(shè)備是分室結(jié)構(gòu),，有不同規(guī)格的分室,，組合靈活方便,，適用于不同大小鍋爐和各場地布置。

(2),、在正常情況下,，濾袋使用壽命一般可達(dá)二至三年以上。

(3),、采用三狀態(tài)清灰,、清灰效果好，除塵器運行阻力低。由于對噴吹系統(tǒng)作過長期實驗,、研究,，掌握了不同濾袋組合，不同濾袋長度的設(shè)計方法,。

(4),、采用楔形、階梯入口等多種類型總管,。使各分室氣流分布均勻,。

(5)、灰斗和風(fēng)管采用的導(dǎo)流裝置,，可以減少系統(tǒng)阻力,，延長濾袋使用壽命。

(6),、選用自動化設(shè)備生產(chǎn)的   濾袋籠骨,，可袋籠的平整、光滑,、尺寸準(zhǔn)確性好,，從而延長濾袋使用壽命。

(7),、引進(jìn)的多工位自動沖床生產(chǎn)的花板,，平整，與濾袋的密封性好,。

(8),、設(shè)計、制造的密封檢查門,，可防止空氣泄漏,。

(9)、低泄漏的旁通提升閥,，可防止煙氣短路,。

(10)、地密封,、保溫的頂蓋,。

(11)、的自動控制設(shè)備,，具有差壓,、定時、手動三種控制方式,，對除塵器離線閥,、脈沖閥,、卸灰閥，旁通閥等實現(xiàn)系統(tǒng)控制,。

(12),、濾袋有不同規(guī)格的長度，可使設(shè)備減少占地面積,。

電廠除塵器結(jié)構(gòu)組成

電廠除塵器出灰斗,、進(jìn)排風(fēng)道、過濾室(中,、下箱體),、清潔室、濾袋及框架(袋籠骨),、手動進(jìn)風(fēng)閥,，氣動蝶閥、脈沖清灰機構(gòu),、壓縮空氣管道及平臺扶梯,、電控等。