鋼鐵廠除塵器管道的布置與鋼廠除塵器管道,、水泥廠除塵器管道的布置相似,，主要尊循以下幾個原則：不影響工藝生產(chǎn)、便于安裝檢修,、降低除塵管網(wǎng)阻力,、為用戶節(jié)省投資，鋁廠除塵器管道要與生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)一考慮,，使工藝流程合理,。

(1) 鋼鐵廠除塵器管道的布置要與廠房的結(jié)構(gòu)配合，少占用空間,，要不防礙操作和便于安裝檢修,。

(2) 鋼廠除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點不宜過多，一般一個系統(tǒng)的吸塵點不超過5個,。當(dāng)除塵器吸塵點之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時,，則除塵器吸塵點的數(shù)量可適當(dāng)增加，但也不宜超過10 個,。吸塵點多的除塵器收塵系統(tǒng),，可采用大斷面的集合管連接各個除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡,。

(3) 為防止鋼廠除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積,，除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置，特別是輸送煤粉的管道,。除塵器管道與水平面的夾角   好不小于55°,。鋼廠除塵器對于含塵濃度小子5g/m3的無爆炸危險的管道，且管內(nèi)流速大于18m/s時,，也可水平布置,。由于鋼廠除塵器各種原因，管道   要水平布置時,，應(yīng)盡量縮短水平管道的長度,，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設(shè)置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃,。支管應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接,。

(4) 為了調(diào)整鋼廠除塵器風(fēng)量和檢測的需要，應(yīng)在吸塵罩出口連接管上,、除塵器和風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管上預(yù)留測孔,。測孔應(yīng)設(shè)在氣流平穩(wěn)的直管段上，盡量遠(yuǎn)離彎頭,、三通等異型管件,，以減少渦流對測定結(jié)果的影響。測孔位置不要開在除塵器風(fēng)管的上方,，以免影響測定結(jié)果,。大型鋼廠布袋除塵器收塵系統(tǒng)可根據(jù)具體情況設(shè)置在線測量風(fēng)量,、風(fēng)壓、CO含量分析和溫度等參數(shù)的儀表,。

(5) 鋼鐵廠除塵器是吸塵點較多的除塵器收塵系統(tǒng),，應(yīng)在各支管上裝設(shè)手動插板閥或通風(fēng)蝶閥等調(diào)節(jié)風(fēng)量的裝置。閥門要裝在易于操作和不易集塵的位置,。

(6) 在一般情況下,，鋼鐵廠除塵器收塵系統(tǒng)的排風(fēng)管應(yīng)高出屋面0.5-1.5m 。如排風(fēng)管會影響周圍建筑物時,，還應(yīng)視具體情況適當(dāng)加高,。一般露天的垂直排風(fēng)管的出口應(yīng)加防雨帽，以免雨水進(jìn)入管內(nèi),。可以利用射流且能在較高位置釋放排出的污染氣體時,，頂部可不設(shè)防雨帽,。

(7) 鋼鐵廠除塵器管道水平安裝時，其固定件(卡箍,、吊架,、支架等)一般情況的間距應(yīng)根據(jù)除塵器管道直徑確定。除塵器管道垂直安裝時,，固定件的間距不于4m,。拉繩和吊架不允許直接固定在管道的法蘭上。

(8) 鋼廠車間工藝布置中應(yīng)對生產(chǎn)設(shè)備和除塵器管道統(tǒng)一考慮,，要有全局觀念,，切忌先布置設(shè)備，   后再連接除塵器管道,。

(9) 鋼廠總圖布置中各車間的關(guān)系,，除考慮工藝流程合理、便于檢修,、盡量少穿過道路等問題外,，還應(yīng)使除塵器風(fēng)管短，車間之間盡量緊湊,。這樣不僅可以節(jié)省風(fēng)管所用材料,，而且可以減少氣流阻力，減少電耗,。由于鋁廠車間距離近,，還可以節(jié)約電纜、水管等原材料,，降低工廠投資,。