鋼鐵廠除塵器管道的布置與鋼廠除塵器管道,、水泥廠除塵器管道的布置相似，主要尊循以下幾個原則：不影響工藝生產,、便于安裝檢修,、降低除塵管網阻力、為用戶節(jié)省投資,，鋁廠除塵器管道要與生產設備統(tǒng)一考慮,，使工藝流程合理。

(1) 鋼鐵廠除塵器管道的布置要與廠房的結構配合,，少占用空間,，要不防礙操作和便于安裝檢修。

(2) 鋼廠除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點不宜過多,，一般一個系統(tǒng)的吸塵點不超過5個,。當除塵器吸塵點之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時，則除塵器吸塵點的數(shù)量可適當增加,，但也不宜超過10 個。吸塵點多的除塵器收塵系統(tǒng),，可采用大斷面的集合管連接各個除塵器支管,，以利各支管間的阻力平衡。

(3) 為防止鋼廠除塵器粉塵在管道內沉積,，除塵器收塵管道應盡量避免水平布置,，特別是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角   好不小于55°,。鋼廠除塵器對于含塵濃度小子5g/m3的無爆炸危險的管道,，且管內流速大于18m/s時，也可水平布置,。由于鋼廠除塵器各種原因,，管道   要水平布置時，應盡量縮短水平管道的長度,，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設置清掃孔或壓縮空氣管接頭,，以便定期清掃。支管應從主管的上面或側面連接,。

(4) 為了調整鋼廠除塵器風量和檢測的需要,，應在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風機的進出口管上預留測孔,。測孔應設在氣流平穩(wěn)的直管段上,，盡量遠離彎頭、三通等異型管件,，以減少渦流對測定結果的影響,。測孔位置不要開在除塵器風管的上方,，以免影響測定結果。大型鋼廠布袋除塵器收塵系統(tǒng)可根據(jù)具體情況設置在線測量風量,、風壓,、CO含量分析和溫度等參數(shù)的儀表。

(5) 鋼鐵廠除塵器是吸塵點較多的除塵器收塵系統(tǒng),，應在各支管上裝設手動插板閥或通風蝶閥等調節(jié)風量的裝置,。閥門要裝在易于操作和不易集塵的位置。

(6) 在一般情況下,，鋼鐵廠除塵器收塵系統(tǒng)的排風管應高出屋面0.5-1.5m ,。如排風管會影響周圍建筑物時，還應視具體情況適當加高,。一般露天的垂直排風管的出口應加防雨帽,，以免雨水進入管內?？梢岳蒙淞髑夷茉谳^高位置釋放排出的污染氣體時,，頂部可不設防雨帽。

(7) 鋼鐵廠除塵器管道水平安裝時,，其固定件(卡箍,、吊架、支架等)一般情況的間距應根據(jù)除塵器管道直徑確定,。除塵器管道垂直安裝時,，固定件的間距不于4m。拉繩和吊架不允許直接固定在管道的法蘭上,。

(8) 鋼廠車間工藝布置中應對生產設備和除塵器管道統(tǒng)一考慮,，要有全局觀念，切忌先布置設備,，   后再連接除塵器管道,。

(9) 鋼廠總圖布置中各車間的關系，除考慮工藝流程合理,、便于檢修,、盡量少穿過道路等問題外，還應使除塵器風管短,，車間之間盡量緊湊,。這樣不僅可以節(jié)省風管所用材料，而且可以減少氣流阻力,，減少電耗,。由于鋁廠車間距離近，還可以節(jié)約電纜,、水管等原材料,，降低工廠投資,。